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    金剛石鉆頭|江西鉆頭廠家

    金剛石鉆頭鉆具折斷的原因

    發布時間:2016-09-26 07:49:15;瀏覽次數:


    金剛石鉆頭地質鉆探也成為巖心鉆探,是利用地質鉆機通過金剛石鉆頭鉆具將旋轉速度和扭矩傳遞給孔底和巖石接觸的金剛石,通過連續的高效的切削而達到破碎鉆進巖石的目的,通常潛孔鉆進也在20米左右,有的深孔鉆進甚至可達幾千米,因此金剛石鉆頭鉆具在孔內的受力十分復雜,如果操作不當導致鉆具所承受的扭矩大于其上限范圍,那么就會出現鉆具折斷的情況。一旦鉆具折斷,其打撈作業是既費時又費力,并且存在很大的鉆孔報廢的危險,造成極大的經濟損失,所以研究金剛石鉆頭鉆具折斷的原因很有必要。
    折斷的金剛石鉆頭鉆具
    鉆具折斷的原因大方向主要是金剛石鉆頭鉆具自身原因、操作技術原因和地質原因,總結的具體事項有以下幾點:
    一、鉆具自身原因導致金剛石鉆頭鉆具折斷
    國內生產金剛石鉆頭鉆具的廠家很多,其制作水平參差不齊,質量必定也是存在差別,并且鉆探作業實施人員對于鉆具的保養也是影響鉆具使用壽命的關鍵,因此總結的鉆具折斷的原因有:
    (1)巖心管、鉆桿等鉆具不直,導致其在筆直的鉆孔內扭矩大增;
    (2)鉆具材質存在質量問題,特別是材質中存在不溶性雜質和組分不均勻導致的鉆具整體剛性和韌性的不均;鉆進規程參數不合適如壓力過大,鉆速過快;
    (3)磨損嚴重或有裂紋等缺陷,使用后保養不到位,下次使用時檢查又不嚴,使問題鉆具下到孔內。
    (4)所用設備的技術狀態不好,如:鉆機穩定性差,回轉器軸承有間隙等;動力機功率不足,超載荷時工作不穩定;往復式水泵送水量和壓力不均,沖洗液產生脈動.
    二、操作技術原因導致金剛石鉆頭鉆具折斷
    好馬配好鞍,再好的鉆探設備和鉆具如果鉆探操作技術不過硬,很難達到理想的鉆進效率并且容易發生鉆具折斷的情況,操作原因導致鉆具折斷主要原因有:
    (1)鉆機地基的強度不夠以及鉆機在基礎上安裝固定不牢;
    (2)鉆孔結構設計不合理,鉆桿,巖心管的直徑與孔徑配合不合理;
    (3)粗徑鉆具沒帶穩定接頭;使用彎曲的鉆桿和巖心管;使用鈍的或為正常磨損的鉆頭(金剛石碎裂,唇部偏磨,鉆頭橢圓形磨損等);
    (4)鉆進規程參數的選擇與所鉆巖石的性質不適應;盲目的加壓和加大鉆速;
    (5)鉆桿鎖接頭不同心;鉆桿由于制造方面的原因或使用過程中不均勻磨損(特別是在彎曲的鉆孔中使用),造成壁厚不均和橢圓度,引起鉆桿不同心,回轉不平衡;
    (6)主動鉆桿彎曲,超長,在立軸中偏心;
    (7)鉆孔發生彎曲;
    (8)使用過重的提引水接頭和送水管;
    (9)孔底有殘留巖心或其它金屬物品;
    (10)孔內部清潔;鉆孔中有嚴重超徑的孔段或者鉆進時有吊塊,突然卡鉆,夾鉆,燒鉆等。
    三、地質原因導致金剛石鉆頭鉆具折斷
    金剛石鉆頭鉆進的巖層往往是非單一的、破碎的等復雜地層,這些外在的客觀條件對金剛石鉆頭鉆具的穩定性有很大的影響,極易造成鉆具折斷,容易造成這種情況的主要地層有:
    (1)巖層破碎,裂隙發育.
    (2)巖層軟硬變化頻繁.
    (3)巖層層理,片理發育并于鉆孔軸線形成銳角;
    (4)溶洞,空學發育.
    (5)巖層的顆粒度不均勻,具有非均質結構;
    (6)巖石的硬度和強度不均.
    金鉆金剛石鉆頭鉆具
    在有了上述的總結后,機長們在挑選金剛石鉆頭鉆具時應該盡量購買材質有保障,進尺效率高的金鉆
    金剛石鉆頭廠的產品,使用時要在觀測好地層情況后再決定基體的鉆探實施方案,切勿一到工地就盲目開鉆。

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