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鋼材產品對厚度精度的把控,直接決定了其最終成品能否符合客戶要求。而這一點也并不是隨隨便便能完成的,那么冷拉型鋼的厚度精度怎么保證呢?下面就介紹了具有決定性作用的操作方法,快來看看吧。
冷拉工藝確定了冷拉型鋼的厚度精度。通過對軋機入口側和輸送側帶鋼厚度的測量,對軋制力和帶鋼張力進行計算機控制,以減小軋制過程中的厚度誤差。
冷拉型鋼的軋制油在退火過程中被燒掉,退火過程是冷拉后的下一道工序。退火前,通過電解清洗除去其它類型的軋制油。
對于需要清潔外部的產品,應特別注意使用電解清洗,以確保良好的噴霧性。冷拉型鋼的成形性是由退火決定的。由于冷拉顯著提高了材料的硬度,使成形變得困難,所以退火是通過在鋼中誘導再結晶組織來提高延展性的。
作為一種退火工藝,線圈與蓋箱一起疊放退火,稱為間歇退火。另一種是連續退火工藝,即線圈連續加工。根據產品要求,JFE采用兩種退火工藝。計算機化設備和先進的質量保證。
上輥在軋機上輕輕軋制,避免了拉應變的缺點,改善了板形,調整了力學性能。上輥軋制也用于生產啞光和光亮整理產品。卷取完成后,在卷取線上加工成產品卷。在規定的重量或在切割線上,它們被切割成指定尺寸的紙張。檢查產品厚度的寬度、形狀和外觀質量,并測試成品線的機械性能。
只要完好的執行了以上兩個操作,就能夠有效的把控好冷拉型鋼的厚度精度,從而得到質量上乘的成品。本公司生產的冷拉型鋼就能有效的控制好質量問題,并能給客戶提供一個優惠的報價,歡迎您過來咨詢了解。
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