<acronym id="6j5j5"><blockquote id="6j5j5"><nav id="6j5j5"></nav></blockquote></acronym>
      <sub id="6j5j5"><sup id="6j5j5"></sup></sub>
    1. <ol id="6j5j5"><blockquote id="6j5j5"></blockquote></ol>
      1. <optgroup id="6j5j5"></optgroup>
        <acronym id="6j5j5"></acronym>

        歡迎進入"高郵市文武型鋼有限公司"公司主要產品有冷拉型鋼,冷拉扁鋼,冷拉圓鋼,冷拉不銹鋼!

        網站首頁 | 網站地圖

        全國免費服務熱線

        0514-84745482

        產品列表

        聯系我們

        高郵市文武型鋼有限公司

        地址:高郵市漢留鎮工業區集中區
        趙文武:13328146288
        趙方春:13901449639
        總機:0514-84745482
        傳真:0514-84745482

        行業動態當前位置:首頁>新聞中心>行業動態

        6其他各部門用管冷拉方鋼

          主營無縫管,無錫合金鋼管,無錫無縫鋼管,無錫無縫鋼管,20號無縫鋼管

          無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。

          表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力,延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣,除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外,還用作石油工業特別是海洋油田的油井管、輸油管,/化工焦/化設的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管,冷拉方鋼以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。

          有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧/化還原法等,其工藝流程如圖所示。

          不同熱鍍鋅方法的主要區別在鋼管酸浸清洗后,用什么方法活/化管體表面提高鍍鋅質量?,F生產中主要采用干法和氧/化還原法,其特點見表。

          電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%~75%。電鍍鋅在技術上有一定的復雜性,但對單面鍍層,內外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層,以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。

          為滿足日益提高的各種使用條件要求,延長鍍鋅鋼管的使用壽命,鋅層材料正在不斷發展。主要新鍍層有:(1)鐵一鋅合金/化鍍層。即鋼管鍍鋅后再進行熱處理。如在500~550℃進行擴散退火10~15min,這樣可使鍍鋅管在油田中的使用壽命延長近9倍;(2)多元或含有微量合金元素的鍍鋅層。如加入適量的鎳可使耐腐蝕能力比純電鍍鋅管提高10倍以上;(3)復合鍍層。即按使用條件需要,在鋼管鍍鋅層上再涂以適當的有機材料,使得在耐腐蝕、耐高溫、耐嚴寒、耐磨損、耐沖擊及增加彈性等方面,能進一步滿足其中一項或幾項更高的要求。如采用彩色涂層,還有裝飾和標志的效果。

          熱軋無縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂/化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂/化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。

          一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。

          熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時,由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控制凸度為主。對于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機械性能。

          適用于石油、航空、冶煉、食品、水利、電力、/化工、/化學、/化纖、醫藥機械等行業

          適用于-45℃~-195℃級低溫壓力容器管道以及低溫熱交換器管道用無縫鋼管

          適用于工作溫度為-40--℃工作壓力為10-32Mpa的/化工設及管道

          1.管道用管。如:水、煤氣管、蒸汽管道用無縫管、石油輸送管、石油天然氣干線用管。農業灌溉用水龍頭帶管和噴灌用管等。

          2.熱工設用管。如一般鍋爐用的沸水管、過熱蒸汽管,機車鍋爐用的過熱管、大煙管、小煙管、拱磚管以及高溫高壓鍋爐管等。

          3.機械工業用管。如航空結構管(圓管、橢圓管、平橢圓管),汽車半軸管、車軸管、汽車拖拉機結構管、拖拉機的油冷卻器用管、農機用方形管與矩形管、變壓器用管以及軸承用管等。

          4.石油地質鉆探用管。如:石油鉆探管、石油鉆桿(方鉆桿與六角鉆桿)、鉆挺、石油油管、石油套管及各種管接頭、地質鉆探管(巖心管、套管、主動鉆桿、鉆挺、按箍及銷接頭等)。

          5./化學工業用管。如:石油裂/化管,/化工設熱交換器及管道用管、不銹耐酸管、/化肥用高壓管以及輸送/化工介質用管等。

          6.其他各部門用管。如:容器用管(高壓氣瓶用管與一般容器管),儀表儀器用管、手表殼用管、注射針頭及其醫療器械用管等。

          按斷面形狀分類鋼管產品的鋼種與品種規格極為繁多,其性能要求也是各種各樣的。所有這些應隨著用戶要求或工作條件的變/化而加以區分。通常,鋼管產品按斷面形狀、生產方法、制管材質、聯接方式、鍍涂特征與用途等進行分類。

          異形鋼管是指各種非圓環形斷面的鋼管。其中主要有:方形管、矩形管、橢圓管、平橢管、半圓管、六角形管、六角內圓管、不等邊六角形管、等邊三角形管、五角梅花管、八角形管,凸字形管、雙凸形管。雙凹形管、多凹形管、瓜子形管、扁形管、菱形管、星形管、平行四邊形管、帶肋管、滴狀管、內翅片管、扭異管、B型管、D型管以及多層管等。鋼管按縱斷面形狀又分為:等斷面鋼管和變斷面鋼管。變斷面(或變截面)鋼管是指沿管長方向上的斷面形狀、內外直徑及壁厚等發生周期性或非周期性變/化的鋼管。其主要有:外錐形管、內錐形管、外階梯管、內階梯管、周期斷面管、波紋管、螺旋管、帶散熱片的鋼管

          1.建筑類的有:底下管道輸送多較多、蓋樓時抽取地下水、鍋爐熱水輸送用等。

          無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件,可提高材料利用率,簡/化制造工序,節約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,圓面積,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數鋼管是圓管。但是,圓管也有一定的局限性,如在受平面彎曲的條件下,圓管就不如方、矩形管抗彎強度大,一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。

          無縫鋼管每米重量的計算公式:0.02466*壁厚*(外徑-壁厚)不銹鋼管每米重量的計算公式:0.02491*壁厚*(外徑—壁厚)合金管每米重量的計算公式:0.02483*壁厚(外徑-壁厚)

          無縫鋼管1.用途:無縫鋼管是一種經濟斷面鋼材,在國民經濟中具有很重要的地位,廣泛應用于石油、/化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質、建筑及軍工等各個部門。

          2.分類①按斷面形狀分:圓形斷面管、異形斷面管②按材質分:碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復合管③按連接方式分:螺紋連接管、焊接管④按生產方式:熱軋(擠、頂、擴)管、冷軋(拔)管⑤按用途分:鍋爐管、油井管、管線管、結構管、/化肥管……3.生產工序①熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序):管坯準及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理/化、臺檢)→入庫②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:坯料準→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗

          4.質量要求①鋼的/化學成分:鋼的/化學成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。a.合金元素:有意加入,根據用途b.殘余元素:煉鋼帶入,適當控制c.有害元素:嚴格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O)爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中/化學成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態。②鋼管幾何尺寸精度和外形a.鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設運轉情況、工藝制度等。外徑允許偏差δ=(D-Di)/Di× D:或小外徑mmDi:名義外徑mmb.鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質量,各變形工序的工藝設計參數和調整參數,工具質量及其潤滑質量等有關壁厚允許偏差:ρ=(S-Si)/Si× S:橫截面上或小壁厚Si:名義壁厚mmC.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。d.鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差e.鋼管彎曲度:表示鋼管的橈度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度f.鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度g.鋼管端面坡口角度和鈍邊5.鋼管表面質量:表面光潔要求a.危險性缺陷:裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。b.一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。

         ?、谏a過程中產生的,如軋制工藝參數設計不正確,模具表面不光滑,潤滑條件不好,冷拉方鋼孔型設計及調整不合理。

         ?、酃芘鳎ㄤ摴埽┰诩訜彳堉?,熱處理以及矯直過程中,如果因為加熱溫度控制不當,變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力,那么也有可能導致鋼管產生表面裂紋。

          6.鋼管理/化性能:常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理/化性能主要取決于鋼的/化學成分,組織結構和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。

          7.鋼管工藝性能:壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。8.鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(微觀)M、B、P、F、A、S9.鋼管特殊要求:合同附件、技術協議。

          鋅鍍層的外觀呈青白色,標準電極電位為-0.76V,易溶于酸,溶于堿,是曲型的兩性金屬。鋅干燥空氣中幾乎不發生變/化,鋅腐蝕的臨界濕度大于70%,因此在潮濕大氣中能與二氧/化碳和氧作用生成一層主要由堿式碳酸鋅組成的薄膜,這層膜有一定的緩蝕作用,鋅與硫/化氫等含硫/化物起反應生成硫/化鋅﹔鋅易受氯離子浸蝕,故在海水中不穩定。

          鋅在密閉或通風不良,空氣潮濕的條件下,與非金屬材料的揮發物(低分子羧酸,醛,酚,氨等)接觸時,鋅易遭腐蝕,生成白色疏松的腐蝕產物,俗稱”白霜”。鋅在高溫,高濕,密閉條件下,與膠木,油漆,木材釋放的揮發物接觸,鋅有生長細絲狀單晶的傾向,俗稱”長毛”。

          鋅的標準電位比鐵負,對鋼鐵而言是陽極性鍍層,可提供可靠的電/化學保護。在工業大氣,農村大氣和海洋性大氣中使用的鋼鐵制品均可選擇鋅作保護層,其防護壽命幾乎與鋅層厚度成正比關系。凡屬有工業廢氣污染的大氣中,鋅鍍層的耐蝕優于鎘鍍層,在海上或海水中則相反。冷拉方鋼

          鋅鍍層經鉻酸鹽鈍/化之后,耐蝕性可提高6--8倍。故鍍鋅鈍/化處理是必不可少的的步驟。在鈍/化膜上進行有機染色,可作低文件產品的防護---裝飾鍍層。

          為降低鋅鍍層厚又能提高耐蝕能力,國內外采如下兩種措施﹕一是提高鈍/化膜的質量,如用藍色,綠色,軍綠色,黑色鈍/化代替常規的彩虹色鈍/化膜,尤以軍綠/化鈍/化膜耐蝕性﹔二是以較薄的含鐵0.3%--0.6%的Zn-Fe合金,或含鎳6%-10%的Zn-Ni合金代替純鋅鍍層,耐蝕性能提高三倍以上,廣泛用于汽車鋼板上代替鍍鋅。

          鋅鍍層的使用溫度不得超過2500C,在此溫度上鋅結晶組織變形,發脆,耐蝕性下降。有耐蝕,耐熱要求的零件宜用Zn-Ni合金層。

          鍍鋅電解液可分為堿性和弱酸性兩大類,國內外常用的有無氰鋅酸鹽鍍鋅,氰/化鍍鋅,銨鹽鍍鋅,氯/化物鍍鋅,硫酸鹽鍍鋅等。就國內而言,無氰鋅酸鹽鍍鋅仍是主流。近年來由于鍍鋅添加劑的性能的改進提高,氯/化物鍍鋅和低氰光亮鍍鋅發展較快,而銨鹽鍍鋅在繼續下降。

          選擇鍍液要根據鍍件材質,形狀,外觀要求而定,如沖壓小件和復雜件,特別是需要輔助陽極的深孔或管狀件宜選用堿性鍍液﹔對氫脆敏感的零件宜用弱酸性鍍鋅液。當采用兩種性能不同的鍍液時,對生產十分有利。
        以上信息由高郵市文武型鋼有限公司整理編輯,了解更多冷拉六角鋼,冷拉異型鋼,冷拉方鋼信息請訪問http://www.candiddiversions.com

        相關文章查看更多+

        地址:高郵市漢留鎮工業區集中區
        趙文武:13328146288
        趙方春:13901449639
        總機:0514-84745482
        傳真:0514-84745482

        版權所有:高郵市文武型鋼有限公司
        Copyright ? 高郵市文武型鋼有限公司 技術支持:江蘇瑞之捷科技有限公司
        附近的人约会