20G高壓彎頭常用于管道的彎曲部位，用以改變管道的走向。常用的有45°彎頭和90°彎頭。彎曲半徑約為管子外徑1.0倍的稱為短半徑彎頭；約為管子外徑1.5倍的稱為長半徑彎頭。在管道系統布置時，一般宜選用長半徑彎頭連接，短半徑彎頭通常用在管系安裝位置較緊湊的場合或者為了降低成本。采用短半徑彎頭時，其*工作壓力一般不宜超過相同規格長半徑彎頭的0.8倍。彎頭通常用于低壓(設計壓力s2.0MPa)、水以及類似流體介質條件比較緩和的大尺寸管道上。 大口徑彎頭具有內壁光滑、熱媒流動阻力小，耐酸堿、使用壽命長，安裝方便等優點。20G高壓彎頭生產廠家產品涉及范圍廣泛：大型彎頭、大口徑彎頭系列、不銹鋼彎頭系列、碳鋼彎頭系列、合金鋼彎頭系列、國標彎頭、非標彎頭、美標彎頭、德標彎頭、俄標彎頭、日標彎頭、電廠用高壓彎頭、電標彎頭、船用彎頭系列，我廠產品主要還有：碳鋼彎頭、合金鋼彎頭、不銹鋼彎頭、厚壁彎頭、電廠用彎頭、異型彎頭、壓制彎頭、無縫彎頭。熱煨90度彎頭、高壓彎頭、彎頭45度、60度、90度180度、360度等，當斜接彎頭的單節變方向角大于45時，不宜用于有毒、可燃介質管道，或承受振動，壓力脈動及由于溫°變化產生交變載荷的管道上。

　　20g高壓彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者。除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內通球的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩，且成形質量不如前述工藝，故較少采用。按照度數可以分為45度20g彎頭，90度20g彎頭和180度20g彎頭。 大口徑彎頭具有內壁光滑、熱媒流動阻力小，耐酸堿、使用壽命長，安裝方便等優點。以P91鋼厚壁彎頭為例，焊前預熱及層間溫度。根據P91焊接性能的分析，必須嚴格控制焊前預熱溫度和焊縫層問溫度，TIG焊的預熱溫度選擇100～150℃，SMAW升溫至250～300℃，在整個焊接過程中，采用遠紅外測溫儀監控焊縫層間溫度。

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