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        高郵市文武型鋼有限公司

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        設定轉速為1525rdm冷拉方鋼

          在對方鋼及圓鋼進行拉拔時,首先要對方鋼及圓鋼的一端進行打頭,即制作出拉拔機所把持的拉拔頭。該拉拔頭的外形幾何尺寸要小于拉拔出型鋼的幾何尺寸,由此可以使方鋼及圓鋼能夠穿過拉拔機。拉拔頭做好了,可提高拉拔效率,保證拉拔質量;拉拔頭所制作的質量不好,做小了容易斷裂,做大了無法通過拉拔機。目前,拉拔頭的制作是采用空氣錘制作,勞動強度大,拉拔頭的幾何尺寸無法保證,同時危險性大,安全無法保證。 通過檢索,尚未發現與本發明專利申請相同的公開專利文獻。

          本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供一種方鋼、圓鋼的打頭方法,該方法采用的打頭機制有多個孔道的偏心壓輥,可在一個打頭機上方便、快速地制作出拉拔頭。本發明的目的是這樣實現的一種方鋼、圓鋼的打頭方法,步驟是⑴根據圓鋼或者方鋼的幾何尺寸調整打頭機固定架所安裝的兩個絲杠,使調整輥上下位移,使調整輥與主動輥之間的孔道符合要求;⑵啟動電機減速機,設定轉速為15_25rdm,調整輥及主動輥相向運轉;⑶將圓鋼或者方鋼的一端在加熱爐內燒紅,燒紅段在150mm以內;⑷將燒紅的打頭端人工或者機械送入調整輥與主動輥之間的圓鋼或者方鋼的孔道中,靠偏心的相向運轉的兩個壓輥將打頭端打扁;通過旋轉圓鋼或者方鋼6-7次,每次轉動角度45度,實現將打頭端制成圓柱形或者扁平狀。而且,所述打頭機由基座、電機減速機、齒輪箱、固定架及主動輥、調整輥構成,在基座上依次固裝有電機減速機、齒輪箱、固定架,所述電機減速機的輸出軸連接齒輪箱,該齒輪箱的主動軸連接主軸,該齒輪箱的從動軸連接萬向軸,主軸與萬向軸上、下配置;在固定架之間分別上、下安裝調整輥及主動輥,其中調整輥連接萬向軸,主動輥連接主軸;調整輥及主動輥為鏡像對稱設置,在調整輥及主動輥上分別制有圓鋼段及方鋼段。而且,所述調整輥在兩側固定架的安裝結構如下在固定架上制有一開槽,在該開槽內上、下滑動導向安裝有一滑塊,該滑塊由嚙合安裝在固定架上梁上的絲杠牽動而實現上、下位移,在滑塊上固裝調整輥。而且,在固定架操作面的固定架上橫向固裝有防護杠。本發明的優點和積極效果是I、本方法采用鏡像對稱的上、下兩個壓輥進行打頭,兩個壓輥偏心設置,并同軸制有多個不同孔道,適用范圍廣闊,解決了現有打頭機的重大技術問題,且安全、快速及方便。

          2、本方法采用一個壓輥軸上一體制出方鋼段及圓鋼段,拓展了打頭的應用范圍,降低了生產成本。3、本方法采用的打頭機一個壓輥軸為可調節,可以制作不同直徑及尺寸的拉拔頭,可對直徑28-80_的圓鋼及類似外形尺寸的方鋼進行打頭,通用性較強。

          具體實施例方式下面結合附圖對本發明的實施例做進一步詳述,需要說明的是本實施例是描述性的,不是限定性的,不能以此來限定本發明的保護范圍。本發明所描述的打頭方法是在打頭機上進行的。為了更為清楚地敘述本發明實施例,首先敘述打頭機的結構。打頭機的結構參見圖1、2,由基座2、電機減速機I、齒輪箱3、固定架7及主動輥10、調整輥8構成,在基座上依次固裝有電機減速機、齒輪箱、固定架,所述電機減速機的輸出軸連接齒輪箱,該齒輪箱的主動軸連接主軸5,該齒輪箱的從動軸連接萬向軸4,主軸與萬向軸上、下配置;在固定架之間分別上、下安裝調整輥及主動輥,其中調整輥連接萬向軸,主動輥連接主軸。調整輥及主動輥為鏡像對稱設置,在調整輥及主動輥上分別制有圓鋼段9及方鋼段11,其中圓鋼段制有多個偏心的圓鋼槽,本實施例附圖中為三個;方鋼段制有多個偏心的臺階,本實施例附圖中為兩個。本實施例中,電機減速機以及齒輪箱的結構是現有技術,因此沒有給出具體的結構。調整輥在兩側固定架的安裝結構如下參見圖2,在固定架上制有一開槽(沒有標號),在該開槽內上、下滑動導向安裝有一滑塊13,該滑塊由嚙合安裝在固定架上梁上的絲杠6牽動而實現上、下位移,在滑塊上固裝調整輥。為了防止打頭的圓鋼或者方鋼的上、下擺動,同時保證操作人員的安全,在固定架操作面的固定架上橫向固裝有防護杠12,本實施例附圖中,防護杠為兩個。一種方鋼、圓鋼的打頭方法,步驟是⑴根據圓鋼或者方鋼的幾何尺寸調整打頭機固定架所安裝的兩個絲杠,使調整輥上下位移,使調整輥與主動輥之間的孔道符合要求,由于調整輥的傳動軸為萬向軸,因此不會影響傳動;⑵啟動電機減速機,設定轉速為20rdm,調整輥及主動輥相向運轉;⑶將圓鋼或者方鋼的一端在加熱爐內以700°C左右燒紅,燒紅段在150mm以內;⑷將燒紅的打頭端人工或者機械送入調整輥與主動輥之間的圓鋼或者方鋼的孔道中,靠偏心的相向運轉的兩個壓輥將打頭端打扁;通過旋轉圓鋼或者方鋼6-7次,每次轉動角度45度,實現將打頭端制成圓柱形或者扁平狀。

          1.一種方鋼、圓鋼的打頭方法,其特征在于步驟是 ⑴根據圓鋼或者方鋼的幾何尺寸調整打頭機固定架所安裝的兩個絲杠,使調整輥上下位移,使調整輥與主動輥之間的孔道符合要求; ⑵啟動電機減速機,設定轉速為15-25rdm,調整輥及主動輥相向運轉; ⑶將圓鋼或者方鋼的一端在加熱爐內燒紅,燒紅段在150mm以內; ⑷將燒紅的打頭端人工或者機械送入調整輥與主動輥之間的圓鋼或者方鋼的孔道中,靠偏心的相向運轉的兩個壓輥將打頭端打扁;通過旋轉圓鋼或者方鋼6-7次,每次轉動角度45度,實現將打頭端制成圓柱形或者扁平狀。

          2.根據權利要求I所述的方鋼、圓鋼的打頭方法,其特征在于所述打頭機由基座、電機減速機、齒輪箱、固定架及主動輥、調整輥構成,在基座上依次固裝有電機減速機、齒輪箱、固定架,所述電機減速機的輸出軸連接齒輪箱,該齒輪箱的主動軸連接主軸,該齒輪箱的從動軸連接萬向軸,主軸與萬向軸上、下配置;在固定架之間分別上、下安裝調整輥及主動輥,其中調整輥連接萬向軸,主動輥連接主軸;調整輥及主動輥為鏡像對稱設置,在調整輥及主動輥上分別制有圓鋼段及方鋼段。

          3.根據權利要求2所述的方鋼、圓鋼的打頭方法,其特征在于所述調整輥在兩側固定架的安裝結構如下在固定架上制有一開槽,在該開槽內上、下滑動導向安裝有一滑塊,該滑塊由嚙合安裝在固定架上梁上的絲杠牽動而實現上、下位移,在滑塊上固裝調整輥。

          4.根據權利要求3所述的方鋼、圓鋼的打頭方法,其特征在于在固定架操作面的固定架上橫向固裝有防護杠。

          本發明涉及一種方鋼、圓鋼的打頭方法,步驟是⑴根據圓鋼或者方鋼的幾何尺寸調整打頭機固定架所安裝的兩個絲杠;⑵啟動電機減速機,設定轉速為15-25rdm,調整輥及主動輥相向運轉;⑶將圓鋼或者方鋼的一端在加熱爐內燒紅,燒紅段在150mm以內;⑷將燒紅的打頭端人工或者機械送入調整輥與主動輥之間的圓鋼或者方鋼的孔道中,靠偏心的相向運轉的兩個壓輥將打頭端打扁;通過旋轉圓鋼或者方鋼6-7次,每次轉動角度45度。本方法采用鏡像對稱的上、下兩個壓輥進行打頭,兩個壓輥偏心設置,并同軸制有多個不同孔道,適用范圍廣闊,解決了現有打頭機的重大技術問題。
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